通过使用高强度的塑料输送螺旋输送器,也被称为食品生产链式输送机,主要适用于运输大件货物。石料皮带机一款大众性运输机。其工艺结构简单、造价低;部件通用性强、维修方便;且输送量能够满足通常情况。输送机首先从带式机系统的组成进行讲解:
链式输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别。
链式输送机有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。纸箱,搬运箱,桶的水。
链式输送机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式如下:
(1)头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。
(2)两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。
(3)两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。
出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒撞击、料斗带撕裂。另外,链式输送机头部承受较大的动压力,蕞大可达100t左右,由于长时间运转,不可避免地造成轴承被挤压磨损现象。
传统的解决方法为补焊或电刷镀后再机加工修复,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。